Рулон о нас
о нас 
Добро пожаловать! Узнайте больше о нашей компании.
Компания Yuyao Guling Hardware Co., Ltd. — это современное высокотехнологичное производственное предприятие со штаб-квартирой в Юяо, Нинбо, одном из наиболее представительных производственных кластеров Китая. Опираясь на зрелую промышленную базу и комплексную систему поставок в регионе, компания давно специализируется на исследованиях и производстве высокоточных кованых изделий среднего и высокого класса, а также комплексных решений для обработки металла. В настоящее время компания располагает оборудованием для ковки, холодной штамповки и производства таких моделей, как 19b, 24B, 28B, 136, 207, 106 и др., включая 40 полностью автоматизированных станков с ЧПУ, автоматические резьбонарезные станки и контрольно-измерительные приборы.
о насНаша продукция
Завод специализируется на производстве крепежных элементов для электроинструментов, в частности, прижимных пластин для угловых шлифовальных машин, прижимных пластин для отрезных станков, прижимных пластин для электрических циркулярных пил и т.д. Типичные модели включают 100-й, 125-й, 150-й, 180-й и 230-й типы. Используемые материалы: сталь № 45, сталь A3 и высокоуглеродистая сталь, некоторые из которых изготавливаются с применением порошковой металлургии. Технологический процесс: ковка/штамповка + механическая обработка + термообработка + обработка поверхности + тестирование.
-
Настройка
Изготовление по чертежам/образцам заказчика, резьба M10, M14, 5/8-11 и т. д.
-
Точность
Обработка на станке с ЧПУ, допуск по размерам ± 0,05 мм, высокая концентричность.
-
Качество
Три испытания, включая проверку давления, динамическую балансировку и защиту от коррозии в солевом тумане.
-
Патенты
Некоторые заводы запатентовали конструкции, обеспечивающие защиту от заклинивания, самоблокировку и противоскольжение.
Подготовка сырья
Выбор материала: круглая сталь № 45/стальной лист, сталь A3 (высокопрочная, износостойкая), высокоуглеродистая сталь.
Проверка: Состав материала, твердость, отсутствие трещин/ржавчины на поверхности.
Резка: Пильная/лазерная резка заготовок круглого сечения.
Формовочный процесс (выберите один вариант)
Вариант А: Ковка/штамповка (предпочтительно для массового производства)
Красная штамповка/холодная штамповка: после нагрева заготовка подвергается ковке, в результате чего получается высокоэффективная заготовка под давлением с плотной структурой зерна.
Вариант B: Порошковая металлургия (недорогой способ получения изделий, близких к окончательной форме).
Смешивание порошка → прессование → спекание → финишная обработка.
Механическая прецизионная обработка (основа)
Токарная обработка: Токарный станок с ЧПУ для нарезания внутренней резьбы (M10/M14), наружных окружностей и ступеней.
Фрезерование/сверление: обработка пазов для гаечных ключей, зенкованных отверстий и установочных отверстий (противоскользящая конструкция).
Шлифовальный станок: Плоская шлифовка обеспечивает параллельность и гладкость.
Удаление заусенцев: снятие фаски и полировка для предотвращения царапин и прилипания.
Термическая обработка (ключ)
Закалка + отпуск: повышение твердости (HRC 35-45), износостойкости и сопротивления деформации.
Снятие внутренних напряжений: устранение внутренних напряжений в процессе обработки для предотвращения деформации во время использования.
Обработка поверхности
Чернение/фосфатирование: защита от ржавчины, эстетичный вид и повышение трения.
Оцинкованное/цветное цинковое покрытие: используется на открытом воздухе/во влажных условиях, обладает повышенной устойчивостью к коррозии.
Пескоструйная обработка: матовое покрытие, противоскользящее, улучшает адгезию.
Тестирование готовой продукции
Размеры: резьба, наружный диаметр, толщина, концентричность (± 0,05 мм).
Твердость: Измерение твердости по Роквеллу/Бринеллю.
Результаты: воздействие солевого тумана в течение 48 часов.
Внешний вид: отсутствуют трещины, заусенцы и ржавчина.
Упаковка и доставка
Упаковка в пакеты/коробки из бумаги, устойчивые к коррозии.
Классифицировать и отгружать в соответствии со спецификациями/моделями.
Свяжитесь с нами
Заглядывая в будущее, компания Yuyao Guling Hardware Co., Ltd. продолжит уделять основное внимание инженерным инновациям и производственной дисциплине, расширять границы применения технологий обработки металла и предоставлять более стабильную, надежную и долгосрочную производственную поддержку глобальным промышленным клиентам. Выбор продукции Guling – это мудрое решение для вас. Мы приглашаем пользователей посетить наш магазин и узнать больше о нашей продукции, чтобы получить более глубокое понимание, обменяться опытом и вместе добиться успеха. Компания Guling Hardware с нетерпением ждет сотрудничества!
связаться с нами
Профессиональная машина для визуальной сортировки крепежных изделий.Контроль на микронном уровне, нулевое количество дефектов.
Эта полностью автоматическая оптическая сортировочная машина с ПЗС-матрицей специально разработана для всестороннего контроля качества крепежных изделий, таких как винты, гайки, болты и прокладки, и выступает в качестве контролера качества на производстве крепежных изделий.
✅ Полная проверка на наличие дефектов
Она точно обнаруживает распространенные дефекты крепежных элементов, включая повреждения резьбы, сломанные наконечники, заусенцы, нехватку материала, деформацию и смешанные детали, а также дефекты гаек, такие как дефектная резьба, отклонение шага резьбы, царапины на поверхности и дефекты гальванического покрытия.
✅ Высокая точность на микронном уровне
Оснащенная промышленными камерами и специализированной оптической системой, система контроля обеспечивает точность ±0,005 мм, что значительно превосходит возможности визуального контроля, полностью исключая пропуски и ложные обнаружения.
✅ Высокоскоростная автоматическая проверка
Благодаря использованию циклической подачи с вращающимся диском, станок идеально подходит для массового производства крепежных изделий. Он обеспечивает круглосуточную непрерывную работу с производительностью контроля десятков тысяч изделий в час, что значительно повышает эффективность по сравнению с ручной проверкой качества.
✅ Контроль качества на основе данных
Станок автоматически регистрирует данные контроля каждого изделия и генерирует статистические отчеты о дефектах. Он обеспечивает полную отслеживаемость производственного процесса, помогая оптимизировать производственные процессы и снизить затраты на доработку.
✅ Гибкая совместимость с различными техническими характеристиками
● Программы контроля можно быстро переключать в соответствии с различными характеристиками винтов, гаек, прокладок и нестандартных крепежных элементов. Одна машина удовлетворяет потребности в контроле всех категорий.
● Исключение дефектной продукции на этапе производства и создание надежной линии защиты для обеспечения безопасности сборки и сохранения репутации бренда крепежных изделий. Это важнейший инструмент контроля качества в эпоху интеллектуального производства.
