Guide pratique des plateaux de pression supérieurs, des plateaux de pression inférieurs, des spécifications de filetage, des traitements de surface et des exigences de fabrication pour les applications industrielles.
Les plateaux de pression des meuleuses d'angle sont des composants mécaniques utilisés pour fixer les meules et les disques de coupe sur la broche d'une meuleuse d'angle.
Les systèmes de plateaux de pression courants comprennent les plateaux de pression supérieurs, inférieurs et hexagonaux. Leurs principales caractéristiques sont le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur, la structure des rainures et les dimensions du filetage.
Le choix des dimensions appropriées du plateau de pression contribue à assurer la stabilité de la meule, à réduire les vibrations et à améliorer la sécurité d'utilisation lors des opérations de meulage et de découpe.
Qu'est-ce qu'un plateau de pression pour meuleuse d'angle ?
Un plateau de pression pour meuleuse d'angle est un composant matériel utilisé pour fixer et supporter les meules, les disques de coupe et les accessoires de polissage.
Un système complet de plateau de pression se compose généralement d'un plateau de pression supérieur et d'un plateau de pression inférieur. Ensemble, ils assurent le positionnement, le support et la force de serrage lors d'une rotation à grande vitesse.
Bien que les plateaux de pression soient des composants relativement petits, la précision dimensionnelle influe directement sur l'alignement des roues, la stabilité de rotation et la sécurité de fonctionnement.
Types de plateaux de pression pour meuleuses d'angle
Plaque de pression supérieure
La plaque de pression supérieure est installée sur la face extérieure de la meule et applique une force de serrage pour maintenir la meule en place pendant son fonctionnement.
Plaque de pression inférieure
La plaque de pression inférieure est positionnée sous la meule et contribue à maintenir un alignement correct entre la meule et la broche.
Plaque de pression hexagonale
La plaque de pression hexagonale présente un profil hexagonal externe facilitant l'installation et le retrait à l'aide d'outils standard.
Dimensions réelles du plateau de pression
Dimensions de la plaque de pression supérieure
| Matériel | Traitement de surface | Diamètre extérieur (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Épaisseur (mm) | Fil |
|---|---|---|---|---|---|
| 08 Acier | Zinc plaqué | 30 | 9 | 7 | M10 |
| 08 Acier | Zinc plaqué | 40 | 12 | 8 | M14 |
Dimensions de la plaque de pression inférieure
| Matériel | Traitement de surface | Diamètre extérieur (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Épaisseur (mm) | Remarques |
|---|---|---|---|---|---|
| 08 Acier | Oxyde noir | 30 | 10 | 8 | Fente de 5 mm |
| 08 Acier | Zinc plaqué | 42 | 14 | 9 | Fente de 7 mm |
Dimensions de la plaque de pression hexagonale
| Matériel | Traitement de surface | Diamètre extérieur (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Épaisseur (mm) | Fil |
|---|---|---|---|---|---|
| 08 Acier | Zinc plaqué | 30 | 9 | 10 | M10 |
Sélection des matériaux
Le choix des matériaux joue un rôle important dans la fabrication des plaques de pression.
Les plateaux de pression mentionnés dans ce guide sont fabriqués en acier 08, un acier à faible teneur en carbone couramment utilisé dans les applications de formage à froid et d'emboutissage.
L'acier 08 offre une constance dimensionnelle stable, une bonne formabilité et des performances de production rentables, ce qui le rend adapté à la fabrication en grande série.
Options de traitement de surface
Placage de zinc
Le zingage offre une résistance à la corrosion et contribue à protéger les composants en acier pendant le transport, le stockage et l'utilisation quotidienne.
Son aspect métallique brillant améliore également la présentation des produits sur les marchés de détail et industriels.
Oxyde noir
Le traitement à l'oxyde noir crée une finition protectrice foncée tout en préservant l'homogénéité dimensionnelle.
Il est couramment choisi pour les applications industrielles où l'homogénéité de l'aspect et la réduction des réflexions de surface sont privilégiées.
Processus de fabrication
- Préparation des matières premières
- Estampage ou formage
- Usinage CNC
- Traitement des threads
- Traitement de surface
- Inspection finale
Contrôle de qualité
Les performances du plateau de pression dépendent fortement de la précision dimensionnelle et de la qualité de la surface.
Les procédures d'inspection peuvent inclure la mesure dimensionnelle, la vérification du filetage, l'inspection de surface et le contrôle des lots de production.
Les systèmes d'inspection optique avancés peuvent être utilisés pour identifier les défauts tels que les bavures, les déformations, les dommages au filetage et les imperfections de surface.
Produits associés
- Disque de coupe pour meuleuse d'angle, plaque de pression
- Bride de plaque de pression inférieure
- Plaque de pression supérieure épaissie
- Plaque de pression hexagonale pour meuleuse d'angle
Foire aux questions
Une plaque de pression maintient les meules et les disques de coupe sur la broche pendant le fonctionnement.
La plaque de pression inférieure supporte et positionne la roue, tandis que la plaque de pression supérieure assure la force de serrage.
Des dimensions correctes permettent de maintenir l'alignement des roues et d'améliorer la sécurité de fonctionnement.
Les plateaux de pression présentés dans ce guide sont fabriqués en acier 08.
Les traitements de surface courants comprennent le zingage et la finition à l'oxyde noir.
Des dimensions et des spécifications personnalisées peuvent être produites selon les exigences du client.
Les processus de production typiques comprennent le formage, l'usinage, le traitement de surface et l'inspection finale.
L'inspection permet de garantir la constance dimensionnelle et la fiabilité des performances du produit.
À propos de Yuyao Guling Hardware Co., Ltd.
La société Yuyao Guling Hardware Co., Ltd. est spécialisée dans la fabrication d'accessoires de quincaillerie pour outils électriques.
L'entreprise produit des plateaux de pression pour meuleuses d'angle, des plateaux de pression pour machines de découpe, des plateaux de pression pour scies circulaires et les composants de quincaillerie associés.
Grâce à des processus de fabrication et d'inspection intégrés, l'entreprise assure un soutien à la production stable aux clients industriels exigeant une qualité constante et des performances fiables.